增量制造

利用支持规划、模拟和编程增量制造流程的工具促进制造业创新和效率提升。

  • Material Deposition Machine Programmer
  • Powder Bed Machine Programmer
  • Powder Bed Machine Specialist

生物工程学

在多个平台上评估工作条件,确保合规性并验证装配。

  • Ergonomist
  • Ergonomics Specialist
  • Work Safety Engineer

精益制造

使制造商能够将精益实践作为车间运营中的完整组成部分。

  • Lean Team Member
  • Lean Team Player

机加工

定义可编程 CNC 机床的行为。

  • Cutting Tool Technologist
  • Fabrication Riveting System Programmer for Aerospace
  • NC Machine Simulation Engineer
  • NC Mill-Turn Machine Programmer
  • NC Milling Machine Programmer
  • NC Mold & Die Programmer
  • NC Prismatic & Mill-Turn Machine Programmer
  • NC Prismatic Machine Programmer
  • NC Prismatic Programmer
  • NC Shop Floor Programmer

制造运营管理

帮助制造商进行全球生产运营转型,从而实现并保持卓越运营。

  • 3DExperience Apriso
  • Work Plan Viewer

加工工程

制造并优化按单定制的精益化生产制造系统。

  • Assembly Simulation Engineer
  • Assembly Simulation Expert
  • Assembly Structure Preparer for Marine
  • Fastener Process Engineer
  • Fluidic Systems Work Preparer for Marine
  • Manufactured Items Engineer
  • Manufactured Part Process Engineer
  • Manufacturing Engineer for Marine
  • Manufacturing Engineer
  • Manufactured Items Engineer
  • Manufacturing Reviewer
  • Process Engineer for Marine
  • Process Engineer for Plant Construction
  • Process Engineer
  • Process Simulation Reviewer
  • Product and Packaging Manufacturing Engineer
  • Service Process Engineer
  • Structure Work Preparer for Marine
  • Time Study Expert
  • Work Instructions Author

机器人技术

执行可达性算例、内部锁定分析和离线机器人教学,为车间提供优化的机器人程序。

  • Assembly Riveting System Programmer for Aerospace
  • Assembly Robot Programmer
  • Body-in-White Robot Programmer
  • Body-in-White Robotics Engineer
  • Fabrication Robot Programmer
  • Fabrication Robot Workcell Programmer for Industrial Equipment
  • Robotic Workcell Simulation Engineer
  • Surface Robot Programmer

虚拟工厂

提供解决方案,支持创建和模拟工厂的三维“数字孪生”。

  • 3D Design for Manufacturing Engineer
  • Plant Layout Designer
  • Industrial Engineer
  • Shop Floor Designer
  • Shop Floor Equipment Engineer
  • Shop Floor Equipment Simulation Engineer

机加工的价值

更快速、更智能地进行编程,以优化资源并缩短按质量交付的时间

使机床在车间保持运行,这对每家制造商来说都是一个重要目标。闲置的机床意味着生产损失、投资回报丧失和人力浪费。然而,尽管编程人员会努力准备好机床,但新产品和工程变更仍然可能会延迟。

DELMIA 3DEXPERIENCE 机加工解决方案为加工流程的设计和仿真提供统一且集成的软件环境,从而可提高编程人员和机床的生产率。该解决方案可加快发布和变更速度、帮助优化资源,并提高从毛坯到成品零件的质量。

增加编程人员和机床的价值

DELMIA 的机加工解决方案使制造商能够对从设计到刀具路径的加工流程进行编程、仿真和优化。它提供了整个机加工流程的完整、集成的 3D 仿真,包括刀具装配、NC 机床和控制器。NC 编程人员可以即时更新程序、快速了解对机加工流程的影响,并轻松更新刀具路径程序。规划人员能够在生产开始之前确定并验证流程、资源和产出,从而确保减少错误和虚假启动。

  • 集成仿真意味着所有仿真(涵盖刀具、夹具、附件和机床)都共享相同的数据。无需传输数据,也不用使用不同的格式。对制造商的价值包括:
  • 无需与第三方机床仿真软件之间来回传输文件,从而缩短等待时间并绕过迭代过程
  • 确保程序在车间内一次性成功。
  • 可以快速完成编程更改且不出现文件传输延迟,从而节省生产时间。

集成仿真使 NC 编程人员可以更轻松地为极其复杂的 5 轴零件和需要在铣削-车削机床上进行机床运动编程的零件创建程序。编程人员可以自信地对硬质材料加工进行编程,在提高生产速度的同时延长刀具寿命。

此外,DELMIA 的机加工解决方案还能够通过易于访问的模板捕获并重复利用最佳实践,使制造商可以标准化并共享编程、刀具设置和资源利用率,从而促进整个公司的协作和持续改进。经过验证且在车间得到证明的编程可反复循环利用,以节省数天甚至数周的工作时间。

DELMIA 的机加工解决方案使制造商能够:

  • 优化制造流程并最大程度地减少车间延迟
  • 模拟复杂机加工刀具的真实行为
  • 使用高级仿真查看变更的影响
  • 对 CNC 机床和机器人上的多轴操作快速进行编程
  • 在实际生产之前验证生产和安装流程
  • 维护和使用最佳实践模板
  • 为所有类型的机床编程实施标准化用户界面,使其更易于采用新工具并简化部署
  • 缩短从设计到生产的交付周期
  • 对于现有零件和产品的修改版本,可将编程时间缩短多达 80%
  • 加快新产品发布和变更

3DEXPERIENCE DELMIA 新增功能

推出新的增强功能和最新创新技术功能

DELMIA 为您带来 3DEXPERIENCE 2021x 云端版本,提供了具有简单、可扩展选项的基于云的角色。这些解决方案会造就重大业务转型,并推动团队提高敏捷性。

在 R2020X 版本中,角色得到了突破性的增强:

  • DELMIA 2020x 版本推出了全新的角色和增强功能,将我们基于模型的解决方案扩展到维护、维修和运营 (MRO) 细分市场,同时继续为我们的客户带来先进的技术和体验。
  • 新的 Service Process Engineer 角色可满足 MRO 中复杂的产品服务需求,而对 DELMIA Quintiq 中的 Supply Chain Director、Demand Planner、Collaborative Forecasting 和 Supply Planner 的增强则有助于在 3DEXPERIENCE 平台上实现与其他角色的更紧密协作。
  • 三种增材制造角色扩展了 DELMIA 在这一新兴领域的领导地位。
  • Material Deposition Programmer 使增量制造工程师可以针对由 NC 机床或机器人提供的定向能量沉积 (DED),进行制造流程的准备、编程和验证。
  • Part Preparation for Manufacturing Engineer 有助于优化零件设计并为 3D 打印做好准备。
  • Distortion Checker for Additive Manufacturing 可以模拟增材流程,以预测 3D 打印过程中的热变形。

增加编程人员和机床的价值

DELMIA 的机加工解决方案使制造商能够对从设计到刀具路径的加工流程进行编程、仿真和优化。它提供了整个机加工流程的完整、集成的 3D 仿真,包括刀具装配、NC 机床和控制器。NC 编程人员可以即时更新程序、快速了解对机加工流程的影响,并轻松更新刀具路径程序。规划人员能够在生产开始之前确定并验证流程、资源和产出,从而确保减少错误和虚假启动。

  • 集成仿真意味着所有仿真(涵盖刀具、夹具、附件和机床)都共享相同的数据。无需传输数据,也不用使用不同的格式。对制造商的价值包括:
  • 无需与第三方机床仿真软件之间来回传输文件,从而缩短等待时间并绕过迭代过程
  • 确保程序在车间内一次性成功。
  • 可以快速完成编程更改且不出现文件传输延迟,从而节省生产时间。

集成仿真使 NC 编程人员可以更轻松地为极其复杂的 5 轴零件和需要在铣削-车削机床上进行机床运动编程的零件创建程序。编程人员可以自信地对硬质材料加工进行编程,在提高生产速度的同时延长刀具寿命。

此外,DELMIA 的机加工解决方案还能够通过易于访问的模板捕获并重复利用最佳实践,使制造商可以标准化并共享编程、刀具设置和资源利用率,从而促进整个公司的协作和持续改进。经过验证且在车间得到证明的编程可反复循环利用,以节省数天甚至数周的工作时间。

DELMIA 的机加工解决方案使制造商能够:

  • 优化制造流程并最大程度地减少车间延迟
  • 模拟复杂机加工刀具的真实行为
  • 使用高级仿真查看变更的影响
  • 对 CNC 机床和机器人上的多轴操作快速进行编程
  • 在实际生产之前验证生产和安装流程
  • 维护和使用最佳实践模板
  • 为所有类型的机床编程实施标准化用户界面,使其更易于采用新工具并简化部署
  • 缩短从设计到生产的交付周期
  • 对于现有零件和产品的修改版本,可将编程时间缩短多达 80%
  • 加快新产品发布和变更