在这篇技术提示文章中了解如何使用 SIMULIA 来执行挖掘机仿真工作流程。
现在,模拟在新产品开发中发挥着更重要的作用。仿真用于大型、复杂的项目,例如挖掘机仿真,不仅需要评估结构完整性,而且还需要深入了解系统的性能。
在运行仿真之前,分析师经常会投入大量时间来创建可供仿真使用的有限元模型 (FEM)。这包括在各个装配级别进行建模,从综合系统模型开始,一直到子装配、组件级别的装配,最后是单个组件。
在这样的架构中构建和维护数千个链接将很简单。此外,没有人愿意手动构建这些模型,因为这样做不会给分析师带来价值。
使用 SIMULIA 执行挖掘机仿真工作流程
使用SIMULIA和 3DEXPERIENCE,您可以使用各种网格划分工具创建工作流程,以减少构建复杂的多级有限元模型所需的时间。用于在多种负载情况下进行结构模拟并能够将模拟结果与实验数据进行比较的工具也是该过程的重要组成部分。
创建挖掘机模拟工作流程之前需要考虑的事项:
- 网格划分和建模:当模型需要数百或数千个零件时,创建具有多层组件的大型模型,并在协作环境中使用自动建模工具进行网格划分,可以让您充分了解产品的工作原理。
- 结构模拟:利用结构模拟涉及进行不同的结构分析来评估整个系统的结构完整性。然后可以进行各种序列和保护分析。从长远来看,这可以让您更深入地了解并保护您的产品。
- 多尺度系统仿真:使用多尺度系统仿真可以让您评估产品不同元素的性能。这些元素可以在一系列 3DEXPERIENCE 产品中创建,例如Dymola或Abaqus。然后可以使用多尺度实验创建器应用程序来创作联合仿真;然后可以使用 3DPlay 查看联合仿真的结果。
- 虚拟和真实:可以创建应变片,然后可以将应变片的有限元模型与防翻滚模型组装在一起。该应变历史输出可以与任何其他实验数据一起存储在平台中。还可以使用 Metrics Reader 应用程序将模拟数据与实验数据进行比较。
模拟的主要目标是什么?
- 评估关键操作条件下的结构完整性
- 评估防翻滚强度
- 评估液压系统
- 通过比较模拟和实验数据来评估模拟的可靠性
- 通过在产品设计的早期阶段评估结构强度来缩短产品开发时间
- 使用自动化工具减少模型构建时间
- 获得通过实验无法获得的更多产品性能见解
SIMULIA提供哪些解决方案?
- 有限元建模专家 (SFM) 角色可用于构建整个有限元模型。自动化建模工具是该角色的一个特点
- 机械分析师 (SMU) 角色可用于翻滚保护中的结构分析载荷工况
- 多尺度系统专家 (MCK) 角色可用于执行驱动系统的逻辑物理联合仿真。
- 模拟令牌 (SET) 工具可用于解决结构分析载荷工况以及联合模拟
在 3DEXPERIENCE 平台上使用仿真有哪些好处?
3DEXPERIENCE 平台为挖掘机仿真提供了多种优势。这里有一些例子:
- 为了创建大型有限元模型,该平台提供了大量工具和选项,包括:
- 协作建模
- 通过基于规则的网格划分进行自动建模和用户程序
- 用于管理网格划分活动的仪表板功能
- 网格组装概念
- 连接管理器用于管理大量连接
- 网格和连接与 CAD 数据相关联。当CAD数据更新时,FE模型也会自动更新
- 支持孤立网格
- 组织内所有用户都可以使用的材料应用程序来创建和存储材料模型。
- 用户友好的机械场景应用程序,用于创建模拟场景
- 完整的挖掘机模型以及任何子组件(例如驾驶室结构)都可以使用数据模型进行模拟。
- 一流的拖放式 Web 应用程序(多尺度实验创建),用于创建和运行联合模拟。
- 提供结果可视化工具的轻量级和高性能版本。