在当前的全球经济中，制造商必须超越竞争对手才能繁荣而不仅仅是生存。企业总是在寻找提高生产力并在竞争中脱颖而出的方法，如果没有先进的规划和调度，我们真诚地相信这是不可能的。
制造商可以通过使用 APS 软件实现生产流程的更好同步，该软件可以提高利用率和按时交付货物的可见性和控制力，同时减少浪费和库存水平。
制造商可以使用 APS 解决方案管理车间调度和生产计划。APS 软件采用复杂的算法来平衡产能和需求，并生成切合实际的生产计划。这可以缩短满足客户期望的交货时间，并更直接、更快速地响应不可预见的生产变化。
APS 由两个主要部分组成：战略规划和详细调度。这些组件可帮助生产商预测其对制造资源的需求，协调人员、材料和机械的有效利用，并在提高盈利能力的同时提供有价值的客户服务。跨越数月和数年的长期战略规划、几周规划范围的中期战术规划以及彻底的排序和调度可以通过复杂的高级规划和调度解决方案来完成。
高级计划和排程软件可以独立使用来管理计划和排程。然而，集成也可以通过制造执行系统 (MES)、企业资源规划 (ERP) 和其他软件程序来完成。在深入研究更复杂的高级计划和调度领域之前，让我们退一步回顾一下计划和调度的基础知识。
什么是制造计划？
制造规划涉及战略性地调整公司的目标并制定实现这些目标的计划。这需要认识到您的公司为其客户提供的价值。有趣的是，精益制造的基本概念围绕着理解这一价值主张。
让我们考虑一个例子。假设您是一家汽车制造商，以生产同类产品中里程数最高的车辆而闻名。因此，规划过程的第一步是阐明公司的核心概念以及客户选择您的产品的原因（在本例中是里程）。
规划过程的下一阶段涉及解决与产品数量、原材料、资源、采购等相关的问题。此阶段通过评估公司的当前状态来帮助设定目标。
继续我们的示例，您可以设定目标，在规划过程结束时将最畅销汽车的产量提高 10%，并将总收入提高 5%。
规划阶段完成后，下一步是创建制造计划。
什么是生产排程？
生产计划列出了要制造的每种产品及其位置和制造日期。它有助于简化资源分配并确定每个制造操作所需的材料。
俗话说“细节决定成败”。由于日常运营严重依赖调度，因此可能非常具有挑战性。您使用的调度系统应该能够适应不断变化的条件，足够强大以管理冲突的优先级，并且本质上是动态的。
继续我们的示例，调度过程涉及解决细节问题。这可能包括决定哪些设施将提高产量或进行升级。此外，您的日程安排应指定每辆汽车的生产地点，直至每项任务使用的特定机器。
虽然简单的技术可能足以处理小规模的此类计划，但随着公司的扩展，将需要更强大的工具。
调度与计划
在继续前进之前，了解高级计划和调度系统之间的区别至关重要。
总之，日程安排负责细节，而计划则负责全局。规划明确了任务，明确了方向。调度的重点是为实现计划中概述的目标而必须应用的策略。
识别调度和计划运行的时间线是区分它们的另一种技术。规划的两种主要类型是几周时间范围的中期战术规划和跨越数月甚至数年的长期战略。然而，调度可以实时响应生产并有助于快速决策。
为了确保满足未来的需求，先进的计划系统充当战略决策支持工具，集成预测和长期订单以实现库存水平和产能分配目标。计划期可能跨越几天、几周、几个月或这些时间范围的组合。可以在考虑有限或无限容量的情况下进行规划。如果与排产系统配合使用，计划系统会用计划量覆盖计划量，并返回具体的生产排程信息，以便根据生产排程重新计算主生产排程（MPS）。
高级调度是一种利用综合工厂模型的有限容量工具，通过考虑各种约束和资源的实际可用性来生成可行的时间表。虽然也适用于服务和物流，但它主要服务于需要调度设备、生产线和资源的制造商。通常，制造订单以及附加的工艺路线概述了产品创建所需的操作程序作为输入。应用调度规则后，用户可以与调度进行交互，并将订单分配给特定资源。
介绍完基础知识后，现在让我们探讨一下当今用于调度和规划的方法。
MRP 和 APS 之间有什么区别？
当公司成立时，调度和规划程序自然会发展。这可能涉及由车间经理当场创建每日时间表，或者更常见的是使用 Excel 电子表格。
坦率地说，如果你的目标是发展公司，这些方法是无效的。依赖基于人的解决方案时不可避免地会出现错误，这可能会阻碍您实现目标的进展。此外，评估人性化解决方案有效性的唯一可靠方法是监控重要指标。
MRP 和 APS 之间有什么区别？
物料需求计划 (MRP) 系统早于高级计划系统，因为它们是最早的基于软件的库存管理系统之一。MRP 系统提供组件和原材料的库存要求，有助于制定最终产品的生产计划。
MRP系统的基本前提是无限的生产能力。然而，这种假设也是MRP系统在计划方面的最大弱点；他们无法应对限制和不断变化的优先事项。
这些正是高级规划和调度系统所针对的场景。APS 系统采用各种复杂的数学概念，包括启发式和基于约束的编程，以及线性编程和其他用于管理冲突优先级的技术。
公司需要 APS 解决方案的迹象有哪些？
1、需求变化
不规则的生产量和需求变化可能会扰乱您的制造流程，可能导致生产过剩或缺货。在 APS 软件解决方案的帮助下，您可以将生产计划与当前需求估计同步。这种优化有助于最大限度地减少浪费，并确保生产精确数量的商品以满足消费者的需求。
2、广泛的供应链
随着供应链变得越来越复杂，手动管理供应链也变得越来越具有挑战性。APS 软件使您能够监督和控制从原材料到最终产品的整个供应链。这减少了交货时间，简化了采购流程，并降低了供应链中断的风险。
3、管理费用过高
高额管理费用会对您的盈利能力产生不利影响。APS 软件有助于更有效地分配劳动力、机械和能源使用。通过最大限度地提高效率和最大限度地减少资源浪费，可以显着降低运营成本。
4、库存管理问题
库存管理不善可能导致高持有成本、过时和缺货风险。APS 软件允许实施即时库存实践，使您能够保持最佳库存水平，同时减少存储费用。
5、生产方法复杂
如果您的制造流程变得越来越复杂，APS 软件可以帮助您有效地编排和同步它们。这涉及管理工作订单、制造路线和质量控制程序，以确保生产流程顺利进行。
6、经常出现日程安排问题
手动生产调度通常会导致效率低下、延迟和冲突。先进的规划和调度软件可优化生产顺序、自动化调度操作并根据不断变化的条件及时调整。这可以缩短交货时间并提高准时交货性能。
7、数据驱动的洞察力不足
如果没有可靠的最新数据，做出明智的决策是一项挑战。APS 软件提供全面的分析和报告功能，使您能够衡量绩效、监控 KPI 并做出数据驱动的决策，以提高整体运营效率。
APS有什么特点？
无数的组织者和调度者每天在电子表格上花费大量时间，只是为了制定时间表，但在发布时，由于一路上所做的修改，这些时间表已经过时了。
采购订单延迟、劳动力短缺和机器故障都是现实世界运作的一部分，我们理解它是多么令人沮丧！更改日程安排时，尽量减少体力劳动量至关重要。借助高效的 APS 解决方案，您可以快速高效地管理变更，同时还提供精确的影响评估。
创建生产计划不仅仅是简单地决定需要做什么并付诸实施。有许多因素影响日程安排。必须考虑您的资源（包括劳动力、设备、工具和材料）的有限能力，以准确反映车间的实际情况并制定适当的时间表。
APS 软件使您能够模拟各种“假设”场景，以设计旨在减少费用、缩短交货时间、降低效率和库存的解决方案。APS 解决方案旨在与您当前的系统（ERP、MRP、MES 等）无缝集成，使它们能够反映这些现实并保持最新状态。
高级计划和排程的优势是什么？
通过实施先进的规划和调度，可以更好地同步生产流程，从而提高可见性和准时交货，同时减少浪费和库存水平。凭借其复杂的数学原理，生产商可以快速分析和计算考虑各种限制和业务法规的实际生产计划。规划者可以通过创建和分析假设场景来实现最佳结果。
其他优点：
- 完全控制和可见性
- 更高的利用率和更高效的运营
- 更快地适应变化
- 改善客户关系
- 更大的利润空间
APS 软件具有彻底改变行业的潜力。通过识别特定需求，例如可变需求、复杂的供应链、高额管理成本、库存管理挑战、复杂的生产流程、反复出现的调度冲突以及缺乏数据驱动的洞察力，可以采取主动措施来优化制造运营。
通过实施 APS 软件，您可以减少开支、提高客户满意度、简化运营并保持竞争优势。我们当然可以帮助您了解您的选择并确定解决当前挑战的最佳行动方案。请浏览我们的网站并联系我们，以便我们讨论您的目标。
结论
制定可靠的时间表和计划的能力对于组织的成功至关重要。然而，正如文章指出的那样，随着业务的增长，传统工具开始失效，导致生产力下降。借助我们使用达索系统支持 APS 解决方案的智能工厂 MOM解决方案，您可以避免常见错误，并见证您的调度和规划要求变得简单。
