连接“真实产品”与“数字仿真模型”
成熟的研发体系同时拥有两个世界：用模型预测现实，用测试认识现实。Testlab 负责后者，并让两者互相验证。
Testlab · 从现实认识产品
产品实际发生了什么？
- 真实产品 / 样机
- 传感器与多通道同步采集
- 真实振动、频谱、阶次、FRF、实验模态
分析
Correlation
仿真 · 从模型预测现实
为什么会这样？改变设计会怎么样？
- CAD / CAE
- Abaqus · Simpack
- 应力、位移、固有频率、模态、疲劳寿命
采集、分析、验证：三件事，一个闭环
采集
把真实世界的物理信号可靠地记录下来。
- 声音、振动、力、应变、转速等多类信号
- 多通道同步，时间、频率、相位关系可信
- 适配实验室与现场多种工况
分析
从信号中提取频率、阶次、模态与路径贡献。
- 时域、频域、阶次、Campbell 图
- FRF 频响函数与实验模态分析
- 传递路径分析，定位问题来源
验证
与仿真模型对比，形成相关性与改进依据。
- 实验模态与仿真模态相互印证
- 实测载荷驱动疲劳与寿命评估
- 优化后再次测试，闭环验证
从传感器到分析结论，每一环都要可信
传感器决定“能不能测到”，采集硬件决定“测得准不准”，Testlab 决定“看不看得懂”。
传感器
真正感知物理量的器件：加速度、声压、力、应变、转速等。
通道 Channel
采集系统能独立采集的一路测量信号；通道数决定一次能同时测多少个点。
数据采集硬件
信号接入、调理、模数转换、多通道同步采集、高速传输与现场适配。
Testlab 软件
把数据“读懂”：分析、诊断、报告，并对接仿真对标。
七大能力，服务同一件事：理解产品的动态行为
覆盖噪声、振动与耐久测试，从数据采集、分析到自动化报告，并把真实测试数据与仿真连接起来。
声学测试
客观测量加主观评价，把噪声问题看清楚
典型应用
旋转机械测试
围绕转速，把振动与声音拆到每一个阶次
典型应用
结构动力学测试
测出结构真实的动态特性，为仿真对标提供依据
典型应用
传递路径分析 TPA
定位噪声与振动究竟是从哪里传过来的
典型应用
耐久性测试
把真实使用条件，变成可用于寿命评估的数据
典型应用
冲击与振动测试
验证产品能否承受规定的振动与冲击环境
典型应用
数据管理与自动化
让测试从一次性工作，变成可复用的企业资产
典型应用
仿真、测试与 AI，协同于同一条研发链路
仿真预测系统行为，Testlab 以实测数据校准与验证模型，PhysicsAI 基于仿真数据构建预测模型，加速方案筛选，并将关键方案回到仿真验证。
凡以振动或噪声为表现形式的物理问题，均可由 Testlab 提供实验验证；PhysicsAI 提升迭代效率，但不替代求解器与物理测试。
关于 Testlab，您可能想知道
Testlab 与常规数据采集软件有何区别？
数据采集解决信号的可靠记录；Testlab 在此基础上提供频率、阶次、模态与路径贡献等分析，并支持与仿真模型对比，输出相关性结论与改进依据，是连接真实产品与数字仿真模型的物理测试平台。
为什么测试强调多通道“同步”？
振动与噪声分析依赖各测点在同一时刻的响应关系，包括响应先后、位置分布，以及输入与响应、振动与声音之间的对应。若通道间的时间、频率与相位关系不可信，测试结果便无法用于与仿真对比。
阶次分析与常规频谱分析有何区别？
频谱描述振动的频率成分；阶次分析描述振动与旋转速度之间的关系。转速变化时，峰值频率随之漂移，阶次则保持不变，因此对电机、齿轮箱、发动机等旋转设备，阶次分析可将问题稳定定位到具体的旋转激励源。
Testlab 与 Abaqus、Simpack、PhysicsAI 是什么关系？
三者互补。仿真基于物理模型预测响应，Testlab 通过实测获取真实响应，为模型校准与验证提供依据；PhysicsAI 基于仿真数据加速方案预测与筛选。例如以 Abaqus 计算壳体模态并与实验模态对标，以 Simpack 建立主轴传动系统模型并用实测数据修正，形成测试与仿真的相关性闭环。
适用于哪些产品与行业？
凡涉及旋转、振动、噪声或交变载荷的产品，均需验证其实际动态行为。重点行业包括汽车与新能源汽车、高端装备、航空航天、机器人和轨道交通。
如何启动项目？
建议先明确产品类型、关注的问题（噪声、振动、模态、耐久等）及现有仿真模型，据此确定测试方案与分析目标。欢迎联系我们，由技术团队协助评估。
让真实测试数据，为您的仿真模型“校准”
告诉我们您关注的问题，百世慧技术团队将与您沟通测试与仿真相结合的解决思路。