复合材料 – 百世慧官网 https://www.abestway.cn 达索系统官方授权代理商 Fri, 20 Dec 2024 06:34:11 +0000 zh-Hans hourly 1 https://wordpress.org/?v=6.8.3 https://www.abestway.cn/wp-content/uploads/2021/02/Favicon-150x150.png 复合材料 – 百世慧官网 https://www.abestway.cn 32 32 复合材料工程 https://www.abestway.cn/project/ffclgc/ Mon, 29 Jan 2024 03:18:18 +0000 https://www.abestway.cn/?p=52076

解决方案

复合材料工程

从飞机整流罩到火车头、船体、风力叶片和各种单独部件，复合材料工程为满足当今成本驱动的市场要求和环境责任提供了重要机会。

为什么要使用复合材料进行设计？

除了支持预算限制和环境要求之外，与使用传统材料相比，使用复合材料还具有多种额外优势，其中包括：

  1. 强度重量比：与钢和铝等替代金属相比，复合材料非常坚固，并且可以设计得在特定方向上变得坚固。例如，碳纤维的高强度对于车辆/飞机的结构部件（例如地板梁、机翼和稳定器）非常重要。高强度和轻重量的结合意味着复合材料也是所有材料中强度重量比最高的材料之一。
  2. 耐用性：复合材料可以抵抗湿气造成的损坏和化学物质（例如酸雨）的腐蚀，否则会损坏替代金属，以及生锈的影响。
  3. 创造复杂设计的能力：复合材料可以模制成各种复杂的形状，而不需要使用高压工具。
  4. 导热性：复合材料也是热和电的不良导体，这使得它们对于需要绝缘的部件来说是非常好的绝缘体。
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致电：400-990-9223

商业价值/收益：

  • 减少设计时间
  • 减少制造阶段的问题
  • 缩短交付时间
  • 确保符合客户要求

功能一：机身复合材料设计

缩短机身复合材料的设计周期，同时考虑制造限制。

  • 在设计过程的早期阶段捕获复合设计要求，并生成准确的初步设计。
  • 体验生产流程，同时满足与制造限制相关的初步设计要求。
  • 发布高保真复合材料数据并在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义，以提高复合材料零件的质量。

功能二：机身复合材料制造

在整个工程设计过程中，确保由复合材料制成的零件的可生产性:

  • 实现复合材料零件的工业化，以提高航空航天和国防行业的质量标准。
  • 生成用于下游制造流程（包括激光投影设备）的一流复合材料输出。
  • 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义。
  • 与 Airframe Composites Designer 无缝集成。

功能三：船业复合材料设计

缩短船体复合材料结构的设计周期。

  • 先进的曲面建模工具以及经过行业验证的设计。
  • 完全关联的设计，可快速、自动地处理更改、修改和更新。
    能够在装配体环境下进行设计。
  • 定义和管理完整堆栈，并从虚拟堆栈生成铺层。
  • 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成复合材料零件。

功能四：船业复合材料制造

确保由复合材料制成的船体机械零件的可生产性:

  • 强大的曲面建模工具。
  • 先进的可生产性分析与纤维仿真。
  • 通过可生产性分析生成平展铺层数据，以获得精确的 2D 形状。
  • 使用专用特征生成可用于制造的复合材料数据。
  • 高级皮肤置换和铺层延伸工具。
  • 在铺层上将几何体轻松地从 3D 传输到 2D，反之亦然。
  • 使用基于工程图的铺层册来管理车间文档。

功能五：交通与运输复合材料工程

一次性成功地设计由复合材料制成的高性能、已经过结构验证的车辆零件:

  • 同时完成复合材料零件结构行为的设计和验证，以发布高性能 T&M 结构。
  • 将复合材料概念阶段与高级结构仿真相集成，以实现高效的建模-仿真工程方法。
  • 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义。

功能六：交通与运输复合材料制造

将工程模型转换为可生产的复合材料零件，同时考虑目标制造流程的限制:

  • 强大的曲面建模工具和专用工具，以准备用于制造的复合材料数据。
  • 先进的可生产性分析，带有对手工叠层和纤维布置的纤维仿真。
  • 一流的可生产性分析和平面样式生成。
  • 高级知识工程和自动化。

功能七：工业设备复合材料设计

缩短复合材料零件的设计周期，同时考虑制造限制:

  • 高级曲面建模工具可在复杂曲面上生成复合材料数据。
  • 完全关联的设计，可快速、自动地处理更改、修改和更新。
  • 在装配体环境下进行设计的功能。
  • 定义和管理完整堆栈，并从虚拟堆栈生成铺层。
  • 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成复合材料零件。

功能八：工业设备复合材料制造

确保复合材料工业设备零件在工程流程的所有阶段均可生产:

  • 强大的曲面建模工具和专用工具，以准备用于制造的复合材料数据。
  • 先进的可生产性分析，带有对手工叠层和纤维布置的纤维仿真。
  • 通过可生产性分析创建平展铺层数据，以获得精确的 2D 形状。
  • 使用专用特征创建可用于制造的复合材料数据。

功能九：消费品复合材料设计

在协作循环环境下进行设计，以缩短复合材料零件的设计周期:

  • 与应力和产品结构部门无缝集成，以捕获复合材料设计要求。
  • 生成满足初步设计要求并遵循制造约束的复合材料零件。
  • 发布高保真复合材料数据并在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义，以提高复合材料零件的质量。

功能十：消费品复合材料制造

确保由复合材料制成的家居与生活方式零件的可生产性:

  • 实现复合材料零件的工业化，以作为家居与生活方式行业的标准。
  • 生成用于下游制造流程（包括激光投影设备）的一流复合材料输出。
  • 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义。
  • 与 Consumer Products Composites Designer 无缝集成。

功能十一：复合材料编织和成型

通过完全自动化的制造流程，创建可制造的复合材料零件：

  • 实现复合材料零件的工业化，以提高复合材料行业的质量标准。
  • 生成用于下游制造流程（包括编织和成型工具准备）的一流复合材料输。
  • 使用先进的自动化制造流程，提高生产率并提升复合材料零件的质量。

了解3D EXPERIENCE 平台如何帮助工程师使用复合材料进行设计

百世慧复合材料工程解决方案

借助 3DEXPERIENCE 在单一集成平台上设计、优化、验证和生产复杂的复合材料零件

3DEXPERIENCE 复合材料解决方案是与行业领导者合作开发的，在单一平台上结合了 CATIA 虚拟产品定义的强大功能。用于虚拟测试的 SIMULIA、用于虚拟生产的 DELMIA 以及用于端到端产品生命周期管理的 ENOVIA。

  • 使用基于装配上下文和尺寸预研究的工具准确创建和修改层。
    通过将复合材料结构分析和有限元分析与设计工具集成，优化复合材料零件的性能和重量。
  • 通过在整个设计过程中管理复合材料制造约束，最大限度地减少开发成本和原型设计。
  • 通过手动和自动化制造流程的高级模拟来预测复合材料零件的可制造性。
  • 为下游制造工艺（包括激光投影设备）生产一流的复合材料输出。
  • 仅举几例，我们可以帮助客户进行 eVTOL 飞行和社区噪声测试，以及改进赛车空气动力学设计以获得最佳性能，并根据 WLTP 燃油效率规则认证车辆设计。

CATIA 复合材料设计包

CATIA 复合材料设计允许设计人员在设计复合材料零件时采用以流程为中心的解决方案，确保符合复合材料零件设计最佳实践并确保最佳质量。

使用 CATIA 复合材料设计的优点：

比标准复合材料设计解决方案更好地管理多部件几何形状。
通过自动更新避免重新启动设计流程，从而节省金钱和时间。
预测复合材料在复杂表面上的行为，并在必要时采取纠正措施。
跨生产系统集成 CATIA CPD。

利用复合材料实现可持续发展目标

寻找经济高效地生产产品的方法本身就足够具有挑战性。但现在，制造商面临着越来越大的压力，需要遵守严格的环境法规以减少碳排放，而在不牺牲强度或质量的情况下不断降低成本的需要使情况变得更加复杂。

这些公司为应对高成本和高碳排放而采用的一种方法是在零部件开发中使用复合材料。由于其轻质结构，复合材料可以提高燃油效率，从而减少车辆的碳足迹。

达索系统复合材料工程相关产品

CATIA

CATIA 广泛用于航空航天、汽车、工厂设计和消费品等多个行业领域，支持产品开发过程的所有阶段，缩短开发周期并更快地将新产品推向市场。
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CATIA ICEM Surf

CATIA ICEM Surf 允许 A 级曲面设计构造阶段，在定义和分析曲线和曲面时具有扩展的控制和灵活性。
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SIMULIA

借助 3DEXPERIENCE 平台，工程师和分析师可以使用 SIMULIA FEA CFD 仿真软件来帮助揭示我们生活的环境。
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]]> 复合材料结构性能工程师 Composite Structures Performance Engineer （CYE） https://www.abestway.cn/project/composite-structures-performance-engineer/ Wed, 17 Jan 2024 08:31:26 +0000 https://www.abestway.cn/?post_type=dt_portfolio&p=51361

复合材料结构性能工程师 Composite Structures Performance Engineer （CYE）

使用复合材料结构性能工程师角色对复合材料设计进行建模和验证以满足刚度、强度和性能要求，以降低复合材料结构原型和测试的成本

SIMULIA 3DEXPERIENCE 复合结构性能工程师 (CYE) 角色提供端到端复合材料铺层设计、材料建模、切割截面评估（复合产品网格和装配）以及最终的复合产品性能，以满足或超过您的产品最小重量和高强度要求——一切尽在3D体验中。

复合材料结构性能工程师由结构性能工程师 (SFO) 和复合材料模拟工程师扩展（以前的 SCI）组成。

复合材料结构在产品的轻质强度和耐用性方面发挥着至关重要的作用。航空航天和国防工业在大型飞机和所有未来飞机项目的复合材料设计方面取得了许多突破。复合材料在其他行业中占主导地位，例如船体和运动器材。复合材料在汽车零部件、医疗产品、高科技部件、工业建筑材料等领域的应用不断增加。

为了满足这些需求并保持竞争力，制造商需要为其产品工程团队提供用于复合结构设计、建模和仿真的集成平台。达索系统一直是复合材料设计和建模领域的领导者，首先推出了 CATIA 复合材料设计和制造应用程序，以及用于 CATIA 复合材料设计的网格划分、建模和仿真的 SIMULIA Composite 支持应用程序。为了充分利用技术，SIMULIA 为3D EXPERIENCE 平台创建了复合材料结构性能工程师，将复合材料功能添加到其旗舰角色之一——结构性能工程师中。

复合结构性能工程师带来了基于模型的流程，工程师和项目利益相关者之间的无缝协作，以进行知情讨论并加速产品发布。在 3DEXPERIENCE 平台的支持下，复合材料产品工程完全与设计相关，具有云建模和计算选项，可在下一代虚拟工程环境中进行产品创新。

SIMULIA 复合结构性能
复合结构结果

复合结构性能工程师的优势

  • 使用相关强度标准验证复合材料设计；
  • 有效设计层铺层和材料取向，以实现所需的刚度和强度，同时优化重量；
  • 具有基本静态、频率和屈曲模拟的复合部件建模；
  • 通过早期设计模拟降低原型设计和制造成本，从而缩短复合材料产品的交付时间。

复合材料结构性能工程师亮点

  • 将复合材料建模和仿真添加到结构性能工程师角色中
  • 支持所有 3 种 CATIA Composite 定义：层、区域和网格；
  • 复合材料层和叠层设计的仿真可追溯性，用于快速迭代变分研究；
  • 核心线性分析功能、重量最小化和断裂拉伸强度

3DEXPERIENCE 角色常见问题解答

3D EXPERIENCE角色是一组选定的应用程序和服务，可用于 3DEXPERIENCE 平台上的特定作业。您可以拥有多个角色，并且您的管理员可以为您创建自定义角色。应用程序提供3D EXPERIENCE 平台的实际功能，例如，Project Planner 应用程序提供项目管理、任务分配和进度跟踪功能。

每个设计团队都是不同的，每个用户都有各自的需求。在 3DEXPERIENCE 平台上，工具捆绑到角色中，并根据需要分配给各个用户。角色授予对平台中应用程序的访问权限。您可以将平台上的角色视为“按菜单点菜”——这意味着您可以构建自己的平台来准确包含您需要的工具，而不包含您不需要的工具。某些角色包含每个用户可能需要的基本工具，而其他角色则针对特定应用程序高度专业化。

3DEXPERIENCE 平台托管一系列企业级技术，包括：CATIA、SIMULIA、DELMIA 和 ENOVIA。以下领域提供大量应用程序和在线服务：

  • 设计/造型
  • 治理与协作
  • 制造与运营
  • 营销
  • 模拟与测试

SIMULIA 3DEXERIENCE 优势

与其他 3DEXERIENCE 角色联系并利用云计算能力进行分析

CAD 与 PLM 之间的交互

通过结构性能工程师，用户可以直接在设计几何结构上构建仿真模型。 与CATIA和SOLIDWORKS 的紧密关联意味着即使在设计更改后，仿真和 CAD 也始终保持同步。它提供了在一致且直观的界面中访问先进模拟技术的途径。

大规模可视化

可视化工具支持大规模模拟数据的高效后处理，包括使用远程机器进行渲染和可视化计算的选项。 增材制造分析工程师能够快速、清晰地询问真实的模拟结果，并增强决策的控制力。

高性能计算

用于结果显示的广泛工具和控件可用于高级和协作后处理，同时利用高性能计算 (HPC) 资源执行结果可视化。 模拟审查应用程序提供基于网络的几何图形和模拟结果的可视化，以围绕模拟资产提供独特的协作体验。

3D EXPERIENCE 平台为希望在云上管理数据并不受限制地协作的团队领导、项目经理和其他专业人员 提供安全、社交、互联、知情和结构化的环境。

安全：客户控制访问。透明云备份。加密的通信协议。数据始终安全——不会覆盖，不会丢失数据。

社交：集成的结构化和非结构化协作工具支持社交创新。在产品设计早期进行协作或与利益相关者互动。

连接：每个用户始终连接到一个通用数据库。随时随地在任何设备上访问数据。审查和标记模型。

知情：从小部件库中选择，创建并共享仪表板。获取有关您的产品开发的最新信息。始终可以访问您的最新数据。

结构化：零开销数据管理 – 跨协作空间存储和管理数据，在社区中共享信息。通过使用标签、自定义搜索等更快地查找索引数据。

相关 3DEXPERIENCE 角色

]]> 复合结构分析工程师 Composite Structures Analysis Engineer （SNE-OC） https://www.abestway.cn/project/composite-structures-analysis-engineer/ Wed, 17 Jan 2024 08:25:44 +0000 https://www.abestway.cn/?post_type=dt_portfolio&p=51352

复合结构分析工程师 Composite Structures Analysis Engineer （SNE-OC）

对复合结构的刚度、强度、可制造性和损伤容限进行详细模拟，同时使用复合结构分析工程师角色优化重量和性能

SIMULIA 3DEXPERIENCE 复合材料结构分析工程师 (SNE-OC) 角色提供端到端复合材料铺层设计、材料建模、切割截面评估（到复合产品网格和装配，以及最终的复合产品性能），以满足或超过您的产品最低要求重量和高强度要求 – 一切尽在 3DEXPERIENCE。

复合结构分析工程师提供的补充以及与其他主要角色的区别如下：

  • 向结构分析工程师 (SYE) 添加复合材料模型创建应用程序
  • 升级到机械场景应用程序（从结构场景），并将疲劳和 Nastran 转换器应用程序添加到复合结构性能工程师角色(CYE)。

复合材料结构在产品的轻质强度和耐用性方面发挥着至关重要的作用。航空航天和国防工业在军用和商用飞机以及所有未来飞机项目的复合材料设计方面取得了许多突破。复合材料在其他行业中占主导地位，如船体、休闲车和运动器材。复合材料用于下一代电动汽车，并越来越多地应用于医疗产品、高科技部件、工业建筑材料等。

为了满足这些需求并保持竞争力，制造商需要为其产品工程团队提供用于复合结构设计、建模和仿真的集成平台。从 CATIA 复合材料设计和制造应用程序以及用于网格划分、建模和分析的 SIMULIA Composite 支持应用程序开始，达索系统一直是复合材料设计和建模领域的领导者。为了利用技术，SIMULIA 的复合结构分析工程师是为3DEXPERIENCE 平台创建的，将复合材料功能添加到其旗舰模拟角色之一——结构分析工程师中。

该角色带来了基于模型的流程，仿真工程师和项目利益相关者之间的无缝协作，以进行知情讨论并加速产品发布。在 3DEXPERIENCE 平台的支持下，复合材料产品工程完全与设计相关，具有云建模和计算选项，可在下一代虚拟工程环境中进行产品创新。

复合结构有限元分析

复合结构分析工程师的优势

  • 金属和复合材料结构从优惠券级别到子系统级别的详细结构验证；
  • 最大限度地减轻重量以满足车辆续航里程和性能目标；
  • 提高早期和详细设计阶段的认证信心；
  • 详细的材料和非线性分析，以及线性静力学、频率、屈曲、线性动力学和隐式/显式仿真；
  • 减少昂贵且具有挑战性的物理测试。

复合结构分析工程师亮点

  • 将复合材料建模和仿真添加到结构分析工程师角色；
  • 支持所有 3 种 CATIA Composite 定义：层、区域和网格；
  • 复合材料层和叠层设计的仿真可追溯性，用于快速迭代变分研究；
  • 使用一流的几何准备工具查找和清理设计数据；
  • 使用网格划分规则高效构建有限元模型，管理大型模型组件，重复使用工程数据生成焊接连接​​；
  • 根据测试数据校准复杂的材料模型；
  • 包括机械场景、疲劳和 nastran 转换器应用程序，用于更广泛的物理模拟。
SIMULIA 复合结构分析

3DEXPERIENCE 角色常见问题解答

3D EXPERIENCE角色是一组选定的应用程序和服务，可用于 3DEXPERIENCE 平台上的特定作业。您可以拥有多个角色，并且您的管理员可以为您创建自定义角色。应用程序提供3D EXPERIENCE 平台的实际功能，例如，Project Planner 应用程序提供项目管理、任务分配和进度跟踪功能。

每个设计团队都是不同的，每个用户都有各自的需求。在 3DEXPERIENCE 平台上，工具捆绑到角色中，并根据需要分配给各个用户。角色授予对平台中应用程序的访问权限。您可以将平台上的角色视为“按菜单点菜”——这意味着您可以构建自己的平台来准确包含您需要的工具，而不包含您不需要的工具。某些角色包含每个用户可能需要的基本工具，而其他角色则针对特定应用程序高度专业化。

3DEXPERIENCE 平台托管一系列企业级技术，包括：CATIA、SIMULIA、DELMIA 和 ENOVIA。以下领域提供大量应用程序和在线服务：

  • 设计/造型
  • 治理与协作
  • 制造与运营
  • 营销
  • 模拟与测试

SIMULIA 3DEXERIENCE 优势

与其他 3DEXERIENCE 角色联系并利用云计算能力进行分析

CAD 与 PLM 之间的交互

通过结构性能工程师，用户可以直接在设计几何结构上构建仿真模型。 与CATIA和SOLIDWORKS 的紧密关联意味着即使在设计更改后，仿真和 CAD 也始终保持同步。它提供了在一致且直观的界面中访问先进模拟技术的途径。

大规模可视化

可视化工具支持大规模模拟数据的高效后处理，包括使用远程机器进行渲染和可视化计算的选项。 增材制造分析工程师能够快速、清晰地询问真实的模拟结果，并增强决策的控制力。

高性能计算

用于结果显示的广泛工具和控件可用于高级和协作后处理，同时利用高性能计算 (HPC) 资源执行结果可视化。 模拟审查应用程序提供基于网络的几何图形和模拟结果的可视化，以围绕模拟资产提供独特的协作体验。

3D EXPERIENCE 平台为希望在云上管理数据并不受限制地协作的团队领导、项目经理和其他专业人员 提供安全、社交、互联、知情和结构化的环境。

安全：客户控制访问。透明云备份。加密的通信协议。数据始终安全——不会覆盖，不会丢失数据。

社交：集成的结构化和非结构化协作工具支持社交创新。在产品设计早期进行协作或与利益相关者互动。

连接：每个用户始终连接到一个通用数据库。随时随地在任何设备上访问数据。审查和标记模型。

知情：从小部件库中选择，创建并共享仪表板。获取有关您的产品开发的最新信息。始终可以访问您的最新数据。

结构化：零开销数据管理 – 跨协作空间存储和管理数据，在社区中共享信息。通过使用标签、自定义搜索等更快地查找索引数据。

相关 3DEXPERIENCE 角色

]]> 复合材料工程 https://www.abestway.cn/project/composite-material-engineering/ Mon, 19 Sep 2022 08:15:56 +0000 http://47.119.115.213:100/?post_type=dt_portfolio&p=34213

缓慢、乏味、连续且非协作性的流程、 繁重的手动操作…您是否准备好使用新方法来处理您的复合材料工程和制造流程？我们的复合材料工程和制造解决方案在一个平台上涵盖了从设计到分析和制造的整个流程。

商业价值/收益

  • 减少设计时间
  • 减少制造阶段的问题
  • 缩短交付时间
  • 确保符合客户要求

角色/功能

机身复合材料设计

缩短机身复合材料的设计周期，同时考虑制造限制。

  • 在设计过程的早期阶段捕获复合设计要求，并生成准确的初步设计。
  • 体验生产流程，同时满足与制造限制相关的初步设计要求。
  • 发布高保真复合材料数据并在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义，以提高复合材料零件的质量。

船业复合材料设计

缩短船体复合材料结构的设计周期。

  • 先进的曲面建模工具以及经过行业验证的设计。
  • 完全关联的设计，可快速、自动地处理更改、修改和更新。
  • 能够在装配体环境下进行设计。
  • 定义和管理完整堆栈，并从虚拟堆栈生成铺层。
  • 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成复合材料零件。

交通与运输复合材料工程

一次性成功地设计由复合材料制成的高性能、已经过结构验证的车辆零件:

  • 同时完成复合材料零件结构行为的设计和验证，以发布高性能 T&M 结构
  • 将复合材料概念阶段与高级结构仿真相集成，以实现高效的建模-仿真工程方法。
  • 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义。

工业设备复合材料设计

缩短复合材料零件的设计周期，同时考虑制造限制:

  • 高级曲面建模工具可在复杂曲面上生成复合材料数据。
  • 完全关联的设计，可快速、自动地处理更改、修改和更新。
  • 在装配体环境下进行设计的功能。
  • 定义和管理完整堆栈，并从虚拟堆栈生成铺层。
  • 生成概念实体或 IML 曲面，以便在模型中及早集成复合材料零件。

消费品复合材料设计

在协作循环环境下进行设计，以缩短复合材料零件的设计周期:

  • 与应力和产品结构部门无缝集成，以捕获复合材料设计要求。
  • 生成满足初步设计要求并遵循制造约束的复合材料零件。
  • 发布高保真复合材料数据并在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义，以提高复合材料零件的质量。

机身复合材料制造

在整个工程设计过程中，确保由复合材料制成的零件的可生产性:

  • 实现复合材料零件的工业化，以提高航空航天和国防行业的质量标准。
  • 生成用于下游制造流程（包括激光投影设备）的一流复合材料输出。
  • 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义。
  • 与 Airframe Composites Designer 无缝集成。

船业复合材料制造

确保由复合材料制成的船体机械零件的可生产性:

  • 强大的曲面建模工具。
  • 先进的可生产性分析与纤维仿真。
  • 通过可生产性分析生成平展铺层数据，以获得精确的 2D 形状。
  • 使用专用特征生成可用于制造的复合材料数据。
  • 高级皮肤置换和铺层延伸工具。
  • 在铺层上将几何体轻松地从 3D 传输到 2D，反之亦然。
  • 使用基于工程图的铺层册来管理车间文档。

交通与运输复合材料制造

将工程模型转换为可生产的复合材料零件，同时考虑目标制造流程的限制:

  • 强大的曲面建模工具和专用工具，以准备用于制造的复合材料数据。
  • 先进的可生产性分析，带有对手工叠层和纤维布置的纤维仿真。
  • 一流的可生产性分析和平面样式生成。
  • 高级知识工程和自动化。

工业设备复合材料制造

确保复合材料工业设备零件在工程流程的所有阶段均可生产:

  • 强大的曲面建模工具和专用工具，以准备用于制造的复合材料数据。
  • 先进的可生产性分析，带有对手工叠层和纤维布置的纤维仿真。
  • 通过可生产性分析创建平展铺层数据，以获得精确的 2D 形状。
  • 使用专用特征创建可用于制造的复合材料数据。

消费品复合材料制造

确保由复合材料制成的家居与生活方式零件的可生产性:

  • 实现复合材料零件的工业化，以作为家居与生活方式行业的标准。
  • 生成用于下游制造流程（包括激光投影设备）的一流复合材料输出。
  • 在整个 3D 注释中提供完整的复合材料产品定义。
  • 与 Consumer Products Composites Designer 无缝集成。

复合材料编织和成型

通过完全自动化的制造流程，创建可制造的复合材料零件：

  • 实现复合材料零件的工业化，以提高复合材料行业的质量标准。
  • 生成用于下游制造流程（包括编织和成型工具准备）的一流复合材料输。
  • 使用先进的自动化制造流程，提高生产率并提升复合材料零件的质量。
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